Universiti Politeknik Perm mencadangkan kaedah terpantas dan paling ekonomik untuk membuat bahagian dari aloi titanium. Ini akan mengurangkan penggunaan bahan, memendekkan kitaran pengeluaran dengan beberapa langkah dan meningkatkan produktiviti.
Pembangunan itu dicadangkan oleh seorang pelajar Universiti Politeknik Perm Nadezhda Menlysheva. Hasilnya diterbitkan dalam koleksi "Masalah moden kejuruteraan mekanikal: prosiding Persidangan Ilmiah dan Teknikal Antarabangsa XII".
“Titanium adalah salah satu bahan binaan termuda. Ia disebut "logam abad ini" dan "logam zaman angkasa." Pengeluaran logam lain tidak mendapat perkembangan pesat akhir-akhir ini. Ini dapat dijelaskan oleh gabungan unik sifat fizikal dan mekanikal titanium dan rizabnya yang ketara.
Tetapi ciri-cirinya bergantung pada struktur aloi, yang dipengaruhi oleh kaedah memproses bahan tersebut. Salah satu kaedah yang paling menjanjikan adalah arc argon muncul dalam suasana perlindungan,”kata Nadezhda Menlysheva, pelajar tahun empat di Fakulti Mekanik dan Teknologi PNRPU.
Sebagai asasnya, pengembang menggunakan kaedah permukaan argon-arc yang terkenal, yang digunakan dalam pemulihan dan pembaikan struktur yang terbuat dari bahan tahan lama, misalnya, baja. Tetapi, menurut pelajar itu, struktur, mod dan kaedah membuat aloi titanium belum dipelajari dengan secukupnya. Para saintis Institut Politeknik Perm telah membuat aloi menggunakan bahan penambahan - teknologi tambahan.
Mereka membolehkan anda membuat bahagian dengan ciri yang tidak tersedia dengan kaedah pemesinan lain. Produk diperoleh dengan menggunakan bahan secara berlapis menggunakan pencetak 3D. Teknologi tambahan membantu menjimatkan sumber kerana bahagiannya dibentuk dan bukannya dikeluarkan dari benda kerja.
"Produk yang dibuat dengan hardfacing dapat menggantikan bahagian yang dibuat dengan pemutus. Bahagian tidak perlu dipusingkan dari batang tuang, anda hanya boleh mengelas kontur, memprosesnya dan mendapatkan produk yang hampir siap. Khususnya, pemutus titanium adalah proses yang sangat padat tenaga kerja yang memerlukan peralatan khas, rawatan vakum dan penyediaan bahan mentah.
Teknologi ini memungkinkan untuk memperoleh bahagian dari aloi multikomponen dan logam bukan ferus, menjimatkan penggunaan bahan. Kaedah ini akan mengurangkan kitaran pengeluaran dengan beberapa operasi dan meningkatkan produktiviti,”jelas pemaju.
Dia mengkaji struktur spesimen yang diperbuat daripada aloi titanium VT 20 setelah muncul dalam pelbagai keadaan.
Dia kemudian mengenal pasti perbezaan struktur mereka dan menerangkan bagaimana struktur berubah bergantung pada jumlah lapisan yang disimpan. Pemaju menyiasat struktur di tengah spesimen dan sepanjang pinggiran, memeriksa kehadiran kecacatan di zon lapisan yang tersimpan dan di persimpangan substrat dan permukaan.
Dia juga mengkaji kekerasan sampel untuk membandingkan tingkah laku aloi dalam keadaan ubah bentuk normal dan lapisan tambahan. Analisis data membantunya memilih mod permukaan yang paling cekap. Pembangun telah menerima sampel arc argon 30 lapisan dan empat sampel 3 lapisan. Diasumsikan bahawa pengembangan akan menemukan aplikasi dalam produksi pesawat dan mesin dan dalam perbaikan komponen.